Wie wird Metalllaserschneiden verwendet?

Erstens wird die Energie des Lasers in einem hochdichten Lichtstrahl konzentriert. Der Strahl wird auf die Arbeitsfläche übertragen und erzeugt ausreichend Wärme, um das Material zu schmelzen und das geschmolzene Metall direkt aus dem mit dem Strahl koaxialen Hochdruckgas zu entfernen, wodurch der Schneidzweck erreicht wird. Dies zeigt, dass sich der Schneidprozess von Metalllaserschneidmaschinen grundlegend von dem von Werkzeugmaschinen unterscheidet.
Dabei wird der vom Lasergenerator emittierte Laserstrahl über ein externes Schaltkreissystem in einen Laserstrahlbestrahlungszustand mit hoher Leistungsdichte fokussiert. Die Laserwärme wird vom Werkstückmaterial absorbiert und die Werkstücktemperatur steigt stark an. Nach Erreichen des Siedepunkts beginnt das Material zu verdampfen und sich zu bilden. Wenn sich der Strahl relativ zum Werkstück bewegt, bildet das Loch * * * schließlich einen schmalen Schlitz im Material. Die Prozessparameter (Schnittgeschwindigkeit, Laserleistung, Luftdruck usw.) und die Flugbahn des Schlitzes werden durch ein numerisches Steuerungssystem gesteuert und die Schlacke am Schlitz wird durch ein Hilfsgas mit einem bestimmten Druck weggeblasen.
Beim Laserschneiden von Metall werden außerdem Hilfsgase zugesetzt, die zum Schneiden von Materialien geeignet sind. Beim Schneiden von Stahl wird Sauerstoff als Hilfsgas verwendet, um exotherme chemische Reaktionen mit geschmolzenem Metall zu erzeugen und das Material zu oxidieren. Gleichzeitig hilft es dabei, die Schlacke im Gitter wegzublasen. Für Metallteile mit hoher Bearbeitungsgenauigkeit kann Stickstoff als Hilfsgas verwendet werden. Die meisten organischen und anorganischen Materialien können mit Metalllasern geschnitten werden.