Der grundlegende Prozess der Eisenherstellung

Das Schmelzen im Hochofen ist ein kontinuierlicher Produktionsprozess, bei dem Eisenerz zu Roheisen verarbeitet wird. Feste Rohstoffe wie Eisenerz, Koks und Flussmittel werden in Chargen durch die Ofenbeschickungsvorrichtung in vorgeschriebenen Mengenverhältnissen in den Hochofen eingebracht, und der Materialpegel im Ofenhals wird auf einer bestimmten Höhe gehalten. Koks und Erz bilden im Inneren des Ofens abwechselnde Schichtstrukturen.
Vorofenbetrieb
1, Aufgaben für den Ofenbetrieb
1. Mithilfe von Spezialgeräten und verschiedenen Werkzeugen wie Öffnungsmaschinen, Schlammkanonen und Schlackenblockiermaschinen werden die Schlacken- und Eisenöffnungen gemäß der vorgeschriebenen Zeit separat geöffnet (jetzt werden die Schlacken- und Eisenöffnungen zu einer kombiniert), und die Schlacke und das Eisen werden freigegeben und fließen dann durch den Schlacken- bzw. Eisengraben in die Schlacken- und Eisendosen. Nachdem die Schlacke und das Eisen entladen wurden, werden die Schlacken- und Eisenöffnungen blockiert, um die kontinuierliche Produktion des Hochofens sicherzustellen.
2. Führen Sie Wartungsarbeiten an Schlacke, Eisenmund und verschiedenen Spezialgeräten vor dem Ofen durch.
3. Herstellung und Reparatur von Abschäumern, Haupteisenrutschen, Schlacken- und Eisenrutschen.
4. Eine Reihe von Arbeiten im Zusammenhang mit der Schlacke- und Eisenentfernung, einschließlich des Austauschs von Kühlgeräten wie Luft- und Schlackenauslässen sowie der Reinigung von Schlacke- und Eisentransportleitungen.
Grundlegendes Betriebssystem eines Hochofens:
Stabiler und reibungsloser Betrieb eines Hochofens: bezieht sich im Allgemeinen auf die gleichmäßige Abnahme der Ofenlast und des Gasstroms im Ofen, eine stabile und ausreichende Ofentemperatur, qualifiziertes Roheisen, eine hohe Ausbeute und einen geringen Verbrauch.
Betriebssystem: Betriebsrichtlinien für Hochöfen, die auf Grundlage der spezifischen Bedingungen des Hochofens entwickelt wurden, wie etwa Ofentyp, Ausstattungsniveau, Rohstoffbedingungen, Produktionsplan und Sortenindexanforderungen.
Grundlegendes Betriebssystem eines Hochofens: Beschickungssystem, Luftzufuhrsystem, Ofenherd-Heizsystem und Schlackenherstellungssystem.
Hochofen
Ein vertikaler Ofen zur Eisenherstellung mit kreisförmigem Querschnitt. Als Ofenmantel werden Stahlplatten verwendet, die Innenseite ist mit feuerfesten Ziegeln ausgekleidet. Der Hochofenkörper ist von oben nach unten in fünf Teile unterteilt: Hals, Körper, Taille, Bauch und Herd. Aufgrund der guten wirtschaftlichen Indikatoren, des einfachen Prozesses, des großen Produktionsvolumens, der hohen Arbeitseffizienz und des geringen Energieverbrauchs der Hochofen-Eisenherstellungstechnologie macht das mit dieser Methode hergestellte Eisen den größten Teil der weltweiten Eisenproduktion aus. Während der Hochofenproduktion werden Eisenerz, Koks und Schlackenherstellungsflussmittel (Kalkstein) von oben in den Ofen geladen, und vorgewärmte Luft wird aus der Blasdüse eingeblasen, die sich am Boden des Ofens entlang des Umfangs befindet. Bei hohen Temperaturen verbrennt Kohlenstoff im Koks (einige Hochöfen blasen auch Hilfsbrennstoffe wie Kohlenstaub, Schweröl, Erdgas usw. ein) mit in die Luft eingeblasenem Sauerstoff, wodurch Kohlenmonoxid und Wasserstoffgas entstehen. Während des Aufgehprozesses im Ofen wird dem Eisenerz Sauerstoff entzogen, wodurch es reduziert wird und Eisen entsteht. Das raffinierte geschmolzene Eisen wird aus der Eisenöffnung freigesetzt. Unreduzierte Verunreinigungen im Eisenerz verbinden sich mit Flussmitteln wie Kalkstein zu Schlacke, die aus dem Schlackenauslass ausgetragen wird. Das erzeugte Gas wird oben aus dem Ofen abgeführt und nach der Staubentfernung als Brennstoff für Winderhitzer, Heizöfen, Koksöfen, Kessel usw. verwendet. Das Hauptprodukt der Hochofenverhüttung ist Roheisen sowie Nebenprodukte wie Hochofenschlacke und Hochofengas.
Hochofen-Heißwindofen
Ein Winderhitzer ist ein Gerät zum Erhitzen und Einblasen von Luft in einen Hochofen und ein wesentlicher Bestandteil moderner Hochöfen. Die Lufttemperatur kann durch technische Maßnahmen wie die Erhöhung des Heizwerts von Gas, die Optimierung der Struktur von Winderhitzern und Luftversorgungsleitungen, das Vorwärmen von Gas und Verbrennungsluft sowie die Verbesserung des Betriebs von Winderhitzern erhöht werden. Theoretische Forschung und Produktionspraxis haben gezeigt, dass die Einführung optimierter Winderhitzerstrukturen, die Verbesserung der thermischen Effizienz von Winderhitzern und die Verlängerung der Lebensdauer von Winderhitzern wirksame Möglichkeiten zur Erhöhung der Lufttemperatur sind.
Heißmetall-Tankwagen
Der Tankwagen für geschmolzenes Eisen wird zum Transport von geschmolzenem Eisen verwendet, um die Übertragung von geschmolzenem Eisen zwischen der Entschwefelungsstrecke und der Zuführstrecke zu ermöglichen oder ihn unter dem Mischofen zum Eisenabstich in Hochöfen oder Mischöfen zu platzieren.